SZJ系列雙軸加濕攪拌機為粉狀物料的加水混合設備。將干燥的粉狀物料在攪拌的同時，調(diào)整適當?shù)募铀�量，依靠�?nèi)置霧化噴嘴的作用，均勻加水混合，使粉狀物料達到所要求的含水率，以便利用蔽式自卸車裝運，通常用于燃煤發(fā)電廠的裝卸系統(tǒng)粉煤灰的后期處理中。
    粉煤灰由下料口進入攪拌槽后，經(jīng)過加水霧化、攪拌后進入卸料口排出。該設備適用于燃煤電站干灰輸送系統(tǒng)，作干灰加水攪拌用。該機可以順利地將干灰制成含水率25%左右的濕灰，裝車外運，也可以將干灰制成高濃度灰漿，裝船外運或皮帶輸送等。該機具有結構緊湊，攪拌均勻，無揚塵，符合環(huán)保要求等優(yōu)點。處理量10—300噸/小時，可根據(jù)用戶要求配備微機控制。

雙軸加濕攪拌機技術參數(shù)

設備特點：

1、ZQ減速機和力矩限止器，使設備運行得到安全保障。

2、合理的噴霧裝置，使灰水混合達到最佳效果。

3、高耐磨材料制成的攪拌機葉片，是攪拌機使用壽命長、正常運行的可靠保證。

4、設計合理的軸座及密封裝置結構，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現(xiàn)象徹底消除。

5、增加預加水段，使攪拌效果更好。

6、寬敞的翻轉檢修門使檢修工作舒適輕松。

7、靈活可靠的電氣控制系統(tǒng)，使操作安全、簡便。

1、檢查軸承部件的完整性，全面清洗；校正錯動部位，調(diào)整軸承間隙。

2、檢查軸承內(nèi)是否有潤滑脂，若原有潤滑脂變質(zhì)，應重新更換。

四、雙軸加濕攪拌機試車和使用

試運轉分兩段進行：

（1）空載運轉 在無負荷情況下運轉1-2小時。

（2）負載運轉 無反常現(xiàn)象后方可分段加載試運轉。

第一段：負荷為額定值的25%

第二段：負荷為額定值的50%

第三段：負荷為額定值的75%

第四段：負荷為額定值的100%

每段運轉時間以溫度穩(wěn)定為準，但均不得少于2小時。 負載運轉應無沖擊、震動、漏油或其它不正常噪音。

齒輪箱的溫度不得超過40℃，油溫不得超過60℃，軸承溫度不得超80℃。 排除試運轉中的一切故障方可投入正式使用。

五、加濕攪拌機使用注意事項

1、試運轉前，加入汽油或煤油，經(jīng)運轉洗凈箱體，油池內(nèi)的零件，然后防出。加入齒輪油，再投入使。

2、試運轉前，用手攀動膠帶輪使主軸空轉數(shù)周，確認無障礙和異常現(xiàn)象時方可啟動。

3、啟動主機時必須待電動機達到額定轉速，然后使離合器緩慢結合。切忌用力過猛，損壞機件，減少機器壽命。

六、加濕攪拌機潤滑

1、油池潤滑推薦用50號齒輪油或46號機械油。開機后每月清洗一次，更換一次潤滑油，三個月以后，可定期更換。

七、加濕攪拌機日常維護

設備在運轉中要經(jīng)常檢查，如有異常噪音、沖擊、震動、溫度急劇升高，應立即檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。

1、認真執(zhí)行大、中、小維修保養(yǎng)制度：

①小維修保養(yǎng)  檢查調(diào)整錯動部位，添加潤滑油（脂）。

②中維修保養(yǎng)　全部檢查清洗，更換潤滑油（脂）。

③大維修保養(yǎng)　全部拆開機件，全部清洗檢查，修復或換損壞機件，全面恢復設備性。