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噴射泵輸送粉體物料的能力與那些因素有關(guān)如何進行處理

添加時間：2023年07月28日   【字體大�。�大 中 小】 關(guān)注：1195 次
  鄭州兆峰經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)形成了低壓氣力輸送設備、機械輸送設備和灰?guī)煸O備三大完善的水泥體系，產(chǎn)品廣泛用于水泥、電力、建材、冶金、化工等多個領域。其主導產(chǎn)品氣力輸送泵是在引進國外技術(shù)的基礎上，針對國內(nèi)不同類型的氣力輸送設備存在的問題，而開發(fā)的一種氣力輸送設備。氣力輸送泵管道內(nèi)壓力大于大氣壓。氣體通過鼓風機壓縮后進入輸送管道。進料混和后，將物料吹至出料點，并通過分離器分離。材料由下向下排放，通過吸塵噪音排放到大氣中。氣輸送裝置中的料封泵的優(yōu)點是輸送距離長，可持續(xù)加壓；缺點是進料線路結(jié)構(gòu)混亂。應考慮粉料的密度、粒徑大小及給料器粉的透氣性能。進料器是將物料輸送到高壓管道中，以防止高壓空氣從管路中流出。加壓式氣力運輸機是在散裝水泥裝卸過程中常用的。氣力輸送泵輸灰不暢的原因：空氣輸送設備的除灰能力不夠。目前大部分電廠氣力輸送設備除灰性能差，其特點是輸送量不足，其原因有設備選型小、煤種多等。氣力除灰能力不足的主要原因是實際煤種比設計煤的多�？諝獬蚁到y(tǒng)設備失效。系統(tǒng)中的氣動除灰進水閥、止回閥、壓力變送器等部件的損壞會造成系統(tǒng)堵塞，排料閥、平衡器的故障也會導致除灰系統(tǒng)的故障。氣力輸送設備的料封泵除灰操作參數(shù)沒有及時調(diào)整。由于工作過程中，由于除塵器塵量增加，操作員對堵塞管道、手工調(diào)節(jié)操作參數(shù)、縮短給料時間、增加輸送次數(shù)、降低氣灰比、加重設備磨損、降低系統(tǒng)產(chǎn)量等都有一定影響。
  氣力輸送泵一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環(huán)真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。
氣力輸送泵的用途:該設備廣泛應用于電廠脫硫、石灰石輸送、電廠粉煤灰的輸送、水泥廠窯頭窯尾噴粉輸粉。不受地形、高差限制，全封閉、無污染、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小、能耗低、輸送均勻、磨損小、輸送量大。
氣力輸送泵工作原理：氣力輸送泵利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應用。設備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。該設備是利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料，在當量距離450m，高度40m范圍內(nèi)使用效果最佳。
產(chǎn)品特點： 　　
      1、整個傳動軸采用單懸辟支承,軸承沒有在物料經(jīng)過面，避免了物料擠壓軸承座。 　　
      2、整個軸承座里外層采用整體油冷，外外層采用循環(huán)水冷卻，降低了軸承運行時的溫度從而有效的保證了整套設備的可靠運行。
      3、整個螺旋葉片用硬質(zhì)合金制成，經(jīng)表面硬質(zhì)處理，有效的降低了葉片的磨損，延長了葉片的壽命。 　　
      4、出料方式結(jié)合了高效射流器，使運行時混合箱壓力大大降低同時降低了輸送泵本體的電機功率，使物料輸送混合更加均勻。 　　
      5、鎖氣方式采用三級鎖氣結(jié)構(gòu)：一級為變螺距機械鎖氣，二級為可調(diào)料柱鎖氣，三級為板式止回鎖氣。徹底解決了氣向上串的問題增大了輸送能力。

 

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